A diferença entre o homogeneizador vertical e o homogeneizador horizontal?

O homogeneizador vertical (homogeneizador dividido) é acionado pelo motor para acionar a engrenagem (rotor) e os dentes fixos combinados (estator) para operação de velocidade relativamente alta, e as matérias-primas processadas usam seu próprio peso ou pressão externa (que pode ser gerado pela bomba) pressuriza a força de impacto espiral descendente, porque a alta velocidade tangencial e o efeito mecânico de alta frequência gerado pela operação de alta velocidade do rotor fornecem a forte energia cinética, de modo que as matérias-primas estão no estreito folga entre o estator e o rotor.Para cisalhamento mecânico e hidráulico severo, extrusão centrífuga, fricção da camada líquida, rasgo por colisão e fluxo turbulento, etc., para produzir suspensão (sólido/líquido), emulsão (líquido/líquido) e espuma (gás/líquido).Portanto, a fase sólida imiscível, a fase líquida e a fase gasosa são rapidamente homogêneas e finamente dispersas e emulsionadas sob a ação combinada do processo de estabilidade relativa e aditivos apropriados, e os produtos estáveis ​​de alta qualidade são finalmente obtidos por meio de ciclos de alta frequência.Estrutura dividida vertical, longo tempo de operação, não é fácil causar excentricidade do eixo, fácil de substituir e só precisa substituir a correia de transmissão oposta, a maioria da equipe pode fazê-lo.

O homogeneizador horizontal é operado pelo motor usando os dentes giratórios retos (rotor) e os dentes fixos correspondentes (estator) a uma velocidade relativamente alta, e as matérias-primas processadas usam seu próprio peso ou pressão externa (que pode ser gerada pela bomba ).) Pressurizado para gerar força de impacto espiral descendente, quando a energia cinética externa é introduzida, as duas matérias-primas são recombinadas em uma fase homogênea.Devido à forte energia cinética fornecida pela alta velocidade tangencial e efeito mecânico de alta frequência gerado pela operação de alta velocidade do rotor, as matérias-primas são submetidas a cisalhamento mecânico e hidráulico severo, extrusão centrífuga, fricção da camada líquida, colisão em o espaço estreito entre o estator e o rotor.Efeitos holísticos como rasgo e turbulência, produzindo suspensões (sólido/líquido), emulsões (líquido/líquido) e espumas (gás/líquido).Portanto, a fase sólida imiscível, a fase líquida e a fase gasosa são rapidamente homogêneas, finamente dispersas, emulsificadas e homogêneas sob a ação combinada do processo de estabilidade relativa e aditivos apropriados.Através da repetição do ciclo de alta frequência, um produto estável e de alta qualidade é finalmente obtido.A estrutura de conexão direta horizontal tem um longo tempo de operação, o que facilita a excentricidade do eixo e a operação instável da máquina.A equipe profissional deve desmontar a estrutura interna e substituí-la.E substitua a cabeça e o eixo de emulsificação danificados.

Do ponto de vista estrutural, o tipo vertical é acionado por uma correia, e a velocidade pode ser aumentada em 3-5 vezes do que a do motor, então o efeito real de dispersão, emulsificação e homogeneização é mais óbvio do que o do homogeneizador horizontal.


Horário de postagem: 25 de maio de 2022